滾珠絲杠引起的問題是多種多樣的，沒有固定的形式。滾珠絲杠軸或螺母可能會因自重而脫落。如果不慎脫落，可能會因軌道碰撞或循環(huán)部件損壞而喪失產(chǎn)品功能。這個(gè)時(shí)候，公司就需要檢查了。循環(huán)部件、軸外徑、導(dǎo)軌等的劃痕和損壞會導(dǎo)致循環(huán)不良，從而導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失。只有通過正確的檢測來確定問題的真正原因，才能進(jìn)行快速準(zhǔn)確的修復(fù)。

      未在操作前準(zhǔn)備和檢查滾珠絲杠可能會導(dǎo)致故障。為了減少故障的發(fā)生，滾珠絲杠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該如何準(zhǔn)備？滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)軸線應(yīng)與機(jī)床主底座的直線導(dǎo)軌平行，以免因不平衡而影響滾珠絲杠的加工質(zhì)量。

      對于單螺母滾珠絲杠，絲杠與螺母副之間的間隙不能調(diào)整。如果檢測到絲杠和螺母對之間存在間隙。首先，檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否磨損。如果磨損嚴(yán)重，則必須更換整套絲杠螺母。滾珠絲杠螺母的軸線能否與電機(jī)座孔同軸也直接影響機(jī)床的運(yùn)動過程。

      如果在機(jī)床運(yùn)行過程中產(chǎn)生噪音和振動，應(yīng)在檢測到機(jī)械傳動部分沒有問題后，首先考慮潤滑不良的問題。機(jī)床運(yùn)行多年后，絲桿和螺母的自動潤滑系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，不能自動潤滑。這個(gè)問題可以通過在軸承和螺母中加入耐高溫高速潤滑脂來解決。潤滑脂可以使軸承和螺母保持多年正常運(yùn)轉(zhuǎn)。